Filtrering og behandling - udfordringer og løsninger

Filtrering, behandling og foremballering

De to vigtigste teknologier til den endelige ølfiltrering er Kieselguhr og membranfiltrering ved tværstrømning. Fordærvelse, tilstopning og affaldshåndtering er nogle af de udfordringer, som bryggere bliver konfronteret med.

Produktionen af differentierede produkter, fra ikke-alkoholiske og stærke øl til smagstilsatte afledninger, er i vækst Vores portefølje af blandings-, karbonerings- og afalkoholiseringsmoduler tilbyder effektive, pålidelige og fleksible metoder til at producere nye og unikke produkter til dine nuværende og fremtidige kunder.

Før emballering eliminerer pasteurisering eller steril filtrering eventuelle mikroorganismer for at forbedre holdbarheden, produktets smag og sikkerhed. Vi tilbyder effektive løsninger til at gøre dette på en mere bæredygtig måde.

• Tilstopning af Kiselguhrfilteret under filtrering
• Højt forbrug af Kiselguhrfiltre
• Korte filtreringscyklusser på tværstrømningsfiltre

• Alfa Laval BREW-serie separatorer

• Stabilt og lavt indhold af faste stoffer ved separatorudløbet
• Fjernelse af faste stoffer ved centrifugering reducerer det samlede forbrug af Kiselguhr og reducerer belastningen under filtrering
• Minimerer mikroniseringen af partikler i øllet, reducerer filtertilstopning og tillader længere filtreringscyklusser

• Kort produktholdbarhed
• reinficering

• Filtersystemer med Alfa Laval Project-systemer, Pall / Sartorius Stedim Biotech®

• Komplet fjernelse af mikroorganismer

• Oxidering under filtrering

• Alfa Laval Aldox vandafluftningsmoduler

• Afluftet vand i overførselslinjer mellem brygninger forhindrer oxidering.

• Høje udgifter til affaldshåndtering

• Alfa Laval Decanters

• Nemmere affaldshåndtering af Kiselguhr, hvor væsken er fjernet, så det er tørrere og lettere

• Ølproduktion efter specifikationerne

• Alfa Laval blandingsmoduler:
  • Alfa Laval Alex blandingsmodul
  • Alfa Laval Alfadose
  • Alfa Laval Carboblend
• Alfa Laval Rotary stråle-mixer

• Garanteret nøjagtighed ved blanding, dosering og karbonering

• Behov for at fremstille letøl

• Alfa Laval Lowal dealcoholizer (baseret på RO/NF tværstrømsfiltrering)

• Ingen termisk indvirkning på produktet
• Produktion af letøl (0,5% vol/vol)

• Behov for at fremstille alkoholfri øl

• Alfa Laval Dealcoholization-modul(baseret på dampstripping under delvist vakuum)

• Produktion af alkoholfri øl (0,05% vol/vol)
• Resultatets ensartethed
• Udledt alkohol kan genbruges som ingrediens til andre formål

• Opretholdelse af krævet holdbarhed og risiko for reinficering
• Højt energiforbrug

• Alfa Laval Beer Sterile Filtration-modul
• Alfa Laval Flexitherm Beer Pasteurization-modul

• Mikroorganismer elimineres i øl
• Øget produktholdbarhed
• Med Flexitherm genindvindes op til 95% af energien, og driftsomkostningerne reduceres (med op til 80%) i forhold til en traditionel tunnel-pasteur
• Med Beer Sterile Filtration-modulet kræver den kolde proces en minimal mængde energi