Dekantere
Alfa Laval dekantercentrifuger hjælper med separering af stoffer og væsker i en enkelt kontinuerlig proces. Skil dig ud fra konkurrenterne med højtydende separation, der resulterer i ekstraherede/klarede produkter af fremragende kvalitet og højere kommerciel værdi. Med vores industrielle dekantercentrifuger og vores serviceydelser kan du genvinde værdifulde råmaterialer, reducere energiforbruget og nedbringe miljø- og affaldshåndterings-omkostningerne.
Gør en forskel for din virksomhed og for miljøet:
- Højtydende separation, der resulterer i produkter af høj værdi og lave affaldshåndterings-omkostninger
- Lavt energiforbrug og lavt CO2-aftryk
- Lave vedligeholdelsesomkostninger takket være kontinuerlig drift, maskinmaterialer af høj kvalitet, smart design og gennemtænkt forebyggende service
- Lave kapitalomkostninger i forhold til kapacitet
Separation af faststoffer og væske er en almindelig fremstillingsproces, og Alfa Laval har mere end 60 års erfaring med at bruge dekantercentrifuger til at opfylde dette krav i forskellige industrier. Sammen med vores branche-knowhow og erfaring med specifikke processer fra hele verden kan Alfa Laval opfylde dine nøjagtige krav til hvert enkelt anvendelsesområde og installation.
Bestil reservedele nu!
Teknologi
Separation af faststoffer og væske - Innovation ved hjælp af centrifugalkraft
Adskillelse af faste stoffer fra væsker spiller en central rolle i utallige industrielle processer. Traditionelt bruger mange virksomheder et rensningsanlæg eller en bundfældningstank, hvor partikler, sedimenter og faste stoffer gradvist falder til bunds på grund af tyngdekraften. En sådan afklaring er imidlertid en ekstremt langsom proces med ikke så kontrollerbare resultater.
For at fremskynde processen bruger dekanteren centrifugalkraft - effekten kan være op til 4000 gange større end ved hjælp af tyngdekraften. Separation af faststoffer og væske kan også let kontrolleres ved at justere rotationshastigheden.
Hvordan fungerer en dekantercentrifuge?
Hvad sker der under separationen af faste stoffer og væsker ved at bruge vores dekantercentrifuge? Under påvirkning af centrifugalkræfterne presses de tættere faste partikler udad mod en roterende skålvæg, mens den mindre tætte flydende fase danner et koncentrisk indre lag i en dekantercentrifuge. Forskellige dæmningsplader anvendes til at variere dybden af væsken - den såkaldte dam - efter behov. Sedimentet, der dannes af de faste partikler, fjernes løbende af skruetransportøren, som roterer med en anden hastighed end skålen. På denne måde "pløjes" de faste stoffer gradvist ud af dammen og op ad den koniske "strand".
Centrifugalkraften komprimerer de faste stoffer og udstøder den overskydende væske. De tørrede faste stoffer udtømmes derefter fra tromlen. Den eller de afklarede flydende faser løber over i dæmningspladerne i den modsatte ende af skålen. De separate faser ledes ind i centrifugekabinettet i den korrekte strømningsvej og forhindrer enhver risiko for krydskontaminering.
Skruetransportørens hastighed kan justeres automatisk ved hjælp af et variabelt frekvensdrev (VFD) for at tilpasse sig udsving i faststofmængden.
Fordele
Hvad er fordelene ved dekantercentrifuger i forhold til andre typer af separationsudstyr?
Hurtigere separation i en enkelt kontinuerlig proces
Vores horisontale centrifuger adskiller faste stoffer fra en eller to flydende faser i en enkelt kontinuerlig højhastighedsproces. Dette øger produktiviteten og dermed rentabiliteten.
Bred vifte af fodervariationer og kontrollerbar ydeevne
Alfa Laval centrifugaldekantere er designet til at håndtere en bred vifte af faste partikler med en diameter fra 5 mm til få mikrometer.
Vores industrielle dekantere kan også behandle slam med et faststofindhold på kun 0,1 % (w/w) op til mere end 65% (w/w).
Styrbare centrifugalkræfter og andre specifikke konfigurationsdetaljer betyder procesoptimering i overensstemmelse med dine specifikke krav og mål, f.eks. et slutprodukt med høj salgbarhed til de lavest mulige omkostninger.
Producenter og partnere af dekantercentrifuger - Hvorfor Alfa Laval?
Global industrileder
Alfa Laval blev grundlagt i 1883 og har været førende og konstant skabt gennembrud inden for centrifugal separationsteknologi, herunder vores højtydende dekantercentrifuge. Siden 1950'erne har vi haft praktisk erfaring med design og fremstilling af dekantercentrifuger. I dag har Alfa Laval kontorer rundt om i verden og kan tilbyde kunderne førsteklasses produkter, førsteklasses service og fremragende resultater overalt i verden.
Avanceret materiale og teknologi
Alfa Laval anvender rustfrit stål af høj kvalitet til alle dele, der kommer i kontakt med processen for separation af faststoffer og væske, for at undgå enhver risiko for korrosion, der er forbundet med brugen af kulstofstål.
Roterende komponenter i Alfa Laval dekantercentrifuger, der udsættes for høje belastninger, er fremstillet af centrifugalstøbegods af højstyrke rustfrit stål.. Dette sikrer støbegods med en ensartet kornstruktur, der er fri for fejl og mangler, samt en fuldstændig svejsefri færdig komponent. Resultatet er maksimal styrke, en uovertruffen pålidelighed og en lang levetid.
Alle slidfølsomme områder i Alfa Laval-centrifuger - indføringszone, udførselszone for faste stoffer, skål og skrue - er beskyttet af slidstærke materialer, der er udvalgt i henhold til slidmønstret i den pågældende industrielle proces.
Den løbende udvikling af tætningsteknologien i Alfa Laval dekantercentrifuger sikres af vores teknologiske ressourcer. Dette er et område, hvor Alfa Lavals ekspertise og erfaring også gør en afgørende forskel.
Service
Som producent af dekantercentrifuger og leverandør af løsninger har Alfa Laval fuld kontrol over hele forsyningskæden, hvilket betyder, at vi kan give vores kunder svartider, tilgængelighed og leveringstider, der er uovertrufne.
Vores globale servicekapacitet og store erfaring med kontraktmæssig service og vedligeholdelse af dekantercentrifuger sikrer, at alt nødvendigt servicearbejde udføres med et absolut minimum af afbrydelser i driften.
Hvis du ønsker skræddersyede serviceløsninger, kan vores serviceaftale skræddersys til dine specifikke behov med det formål at maksimere din ydeevne og reducere dine driftsomkostninger.