Et spildevandsanlægs kreative opgradering
I mere end 20 år har Gwinnett County F. Wayne Hill Water Resources Center anvendt seks Alfa Laval Sharples DS-706 dekantercentrifuger til behandling og afvanding af biofaststoffer i spildevand. Selvom disse maskiner havde fungeret pålideligt, erkendte teamet, at fremskridt inden for teknologi kunne tilbyde større effektivitet og bæredygtighed. Ivrige efter at udforske mere miljøvenlige løsninger satte de sig for at opgradere deres udstyr med det formål at reducere spild og driftsomkostninger, samtidig med at de omfavner en mere bæredygtig fremtid for anlægget.
DATO 2025-05-20
Udfordringen
Gwinnett-teamet stod over for en betydelig udfordring – deres miljøaftryk – samtidig med at de skulle håndtere de enorme omkostninger ved at sende utallige tons afvandede biofaststoffer til deponering hvert år til en pris af mere end 6 millioner $. Teamet havde brug for at finde en innovativ metode til at forvandle disse biofaststoffer, biproduktet fra deres spildevandsanlæg, til noget værdifuldt. Hvordan kunne de omdanne det, der før blev betragtet som affald, til et salgbart produkt i stil med gødning, der udligner omkostningerne og bidrager til bæredygtighed?
Løsningen
I forståelse af projektets omfang greb Gwinnett-teamet det an med en langsigtet, trinvis strategi. Det første kritiske skridt var at opgradere deres infrastruktur - De samarbejdede med Alfa Lavals vandteam og valgte at modernisere deres kontrolpaneler, integrere avanceret logik, realtidsovervågning og overlegne dekanterkontrolfunktioner. Disse opgraderinger gav større driftskontrol og forbedret effektivitet, hvilket øgede tørheden af de biosolider, mens energiforbruget og polymerforbruget blev væsentligt reduceret.
Et af de mest banebrydende trin var udskiftningen af deres 20 år gamle dekantere med ALDEC G3 125 dekantere. Disse avancerede dekantere leverer højere ydeevne og effektivitet, samtidig med at de bruger færre ressourcer. Holdet så allerede betydelige forbedringer med deres installation, men visionen fortsatte.

Næste trin
Når man ser fremad, lover den næste fase af projektet at blive endnu mere virkningsfuld. Teamet planlægger at installere tørrere, der er i stand til at fjerne 90 % af det resterende vandindhold fra deres biofaststoffer. Når det er tørret, kan det resulterende produkt sælges som gødning af høj kvalitet, hvilket gør det, der engang var et dyrt affaldsprodukt, til en rentabel ressource. Ud over at generere indtægter vil disse tørrere eliminere behovet for dyr deponeringstransport og dermed yderligere reducere driftsomkostningerne.
Aldec G3 dekanterne vil fortsat bidrage i denne fase, da deres evne til at udvinde mere vand end deres forgængere gør, at tørreren kræver mindre energi til at fuldføre arbejdet, hvilket yderligere optimerer processen og øger projektets omkostningseffektivitet.
En vision for fremtiden
Gwinnett County er påbegyndt en spændende rejse mod en mere bæredygtig fremtid. Deres dedikation til at reducere miljømæssige og økonomiske konsekvenser af deres spildevandsanlæg er et vidnesbyrd om deres fremsynede lederskab. Ved at omdanne affald til værdifuld gødning, reducerer de ikke kun omkostningerne for deres skatteydere, men bidrager også til en cirkulær økonomi. Dette projekt viser, hvordan moderne spildevandsrensningsanlæg kan integrere innovative løsninger for at opnå både miljømæssig bæredygtighed og driftseffektivitet.
Gwinnett-teamets dedikation til investering i banebrydende teknologi og tænkning ud af boksen er et stærkt eksempel til efterfølgelse for andre kommuner. Deres partnerskab med teamet hos Alfa Laval afspejler en fælles mission om at opbygge en renere, grønnere fremtid – en fremtid, der gavner både lokalsamfundet og miljøet som helhed.
Rejsen fortsætter, og Gwinnett County baner vejen mod en bæredygtig fremtid. Alfa Laval er stolte af at støtte dem hele vejen, for sammen beviser vi, at innovation og bæredygtighed går hånd i hånd.
Resultater
Forbedret aspekt |
Før (DS-706) |
Efter (G3-125) |
Indvirkning |
Kagetørhed |
21% |
23% |
Næsten 6.000 tons mindre at transportere til deponering med lastbil – sparer hundredtusindvis af dollars om året |
Genvinding af faste stoffer |
~96% |
~99% |
Reducerer i høj grad behovet for at håndtere store mængder faststof i systemet |
Brug af polymerer |
15-17 % mindre |
~300.000 $ mindre i årlige polymeromkostninger |
|
Energiforbrug |
~45 til 50 % reduktion |
Varierer med energiomkostninger og belastning, men for seks store maskiner kan forskellen være flere hundrede tusinde dollars om året |