Features that set new standards

Features that improve heat transfer efficiency

Improving the efficiency of the heat exchanger makes it possible to simultaneously maximize production while minimizing energy consumption. It’s about reducing both your power bill and your environmental footprint.

That is why we have sought to boost thermal transfer with a revolutionary new plate design. A number of unique Alfa Laval features improve the flow of media across the plate and increase the overall heat transfer area. As a result, fewer plates are needed, meaning added performance and higher sustainability from an even more compact unit. Get more information and listen to our technical experts.

CurveFlow™-distributionsområdet optimerer mediegennemløbet, hvilket giver bedre udnyttelse af hele pladens overflade. Forbedring af gennemløbet med en mere jævn fordeling eliminerer døde zoner, hvilket giver højere termisk effektivitet og reduceret risiko for tilsmudsning. Det giver så energibesparelser, lavere vedligeholdelsesomkostninger og mindre tid med bekymring om uplanlagte stop.

OmegaPorts™ ikke-cirkulære indløb og udløb sparer energi på to måder: Højere termisk effektivitet og reducerede pumpeomkostninger. Det skyldes, at den øger mediegennemløbet for at give øget gennemstrømning, lavere trykfald og optimal udnyttelse af pladens overflade.

The FlexFlow™ plate design improves thermal efficiency and optimizes pressure drop utilization. The asymmetric channels eliminate the compromise between thermal efficiency and pressure drop for duties with different hydraulic loads on the two sides of the heat exchanger. The result is up to 30% higher efficiency along with reduced fouling, for long-term, cost-effective performance. 

Den næste generation af pakningsforsynede pladevarmevekslere er designet med en pakningsrille i et specielt zig-zag-mønster, der giver det størst mulige varmeoverførselsområde. Bedre udnyttelse af hele pladen reducerer antallet af plader, der kræves til optimal ydelse, og sikrer maksimal termisk effektivitet, der giver større energibesparelser. 

Features that enhance robustness and increase reliability

Regardless of the industry or application, it goes without saying that you need a heat exchanger that is dependable. A broken or malfunctioning unit can waste time, hurt productivity and compromise safety – which ultimately cuts into your bottom line.

That is why we have aimed to increase the reliability of our gasketed plate heat exchangers in all aspects. We focus on durable designs based on robust materials and safe manufacturing processes. And in combination with advanced and innovative product features, you can be totally confident in your unit’s operation.Get more information and listen to our technical experts.

Presning af plader i ét trin
Den optimerede PowerArc™-plademønsteradskiller er en funktion i de større plader i Alfa Lavals varmevekslere af næste generation. Dette design sikrer en stivere plade, der forhindrer pladeforlængelse og sikrer perfekt justering. Som følge heraf reduceres risikoen for lækager og skader på pladen betydeligt, hvilket betyder, at du kan forvente længere drift fra hver enkelt plade i pakken. Derudover gør den øgede stivhed det sikrere og lettere at håndtere pladerne under vedligeholdelse.

Alfa Lavals unikke Five-point alignment system sikrer perfekt pladejustering, når du lukker enheden, samtidig med at det er hurtigt og nemt at fjerne plader ved vedligeholdelse. Fremragende placering af pladerne sikrer en pålidelig mekanisk ydeevne og forøger udstyrets levetid.

CurveFlow™-distributionsområdet optimerer mediegennemløbet, hvilket giver bedre udnyttelse af hele pladens overflade. Forbedring af gennemløbet med en mere jævn fordeling eliminerer døde zoner, hvilket giver højere termisk effektivitet og reduceret risiko for tilsmudsning. Det giver så energibesparelser, lavere vedligeholdelsesomkostninger og mindre tid med bekymring om uplanlagte stop.

Presning af plader i ét trin
Den optimerede PowerArc™-plademønsteradskiller er en funktion i de større plader i Alfa Lavals varmevekslere af næste generation. Dette design sikrer en stivere plade, der forhindrer pladeforlængelse og sikrer perfekt justering. Som følge heraf reduceres risikoen for lækager og skader på pladen betydeligt, hvilket betyder, at du kan forvente længere drift fra hver enkelt plade i pakken. Derudover gør den øgede stivhed det sikrere og lettere at håndtere pladerne under vedligeholdelse.

Features for simpler serviceability

The gasketed plate heat exchanger is built for many years of safe operation. One of the ideas behind a plate-and-frame design with gaskets is that it allows for a heat exchanger that is simple to open and close. This is important for inspection and service as well as for adapting the unit to new process conditions.

But as too many have discovered first-hand, sometimes opening and retightening the unit is anything but ‘simple’. With the next-generation gasketed plate heat exchangers, we have worked to make the opening and closing of a unit even easier.

And that’s just the start. New features make maintenance routines like regasketing and handling of the plates safer and easier than before. The combined result is service that goes faster – keeping the time the unit is out of production to a minimum. Get more information and listen to our technical experts.

ClipGrip™-pakninger giver fremragende fastgørelse til pladen. Ikke alene er næste generationens pakninger lettere at få til at blive på plads, de er også lettere at montere. Det unikke design forhindrer, at pladerne snoes ved lukning, og at nye pakningssæt filtres sammen. Vedligeholdelse af varmeveksleren går hurtigere, plader og pakninger holder længere, og I sparer penge.

I næste generations pladevarmeveksler har Alfa Laval erstattet den traditionelle rullefunktion, der er placeret oven på bæreskinnen, med en rulle på et T-stykke. Trykpladerullen er monteret under bæreskinnen, hvilket reducerer varmevekslerens højde og gør vedligeholdelsen enklere og mere omkostningseffektiv. Dette design beskytter også rullen mod støv og urenheder. Det forhindrer blokering, minimerer risikoen for skader på rammen og sikrer let åbning og lukning af enheden, når det er nødvendigt.

CurveFlow™-distributionsområdet optimerer mediegennemløbet, hvilket giver bedre udnyttelse af hele pladens overflade. Forbedring af gennemløbet med en mere jævn fordeling eliminerer døde zoner, hvilket giver højere termisk effektivitet og reduceret risiko for tilsmudsning. Det giver så energibesparelser, lavere vedligeholdelsesomkostninger og mindre tid med bekymring om uplanlagte stop.

Alfa Lavals store og mellemstore pakningsforsynede pladevarmevekslere anvender spændebolte med Bearing Boxes for at reducere friktionen ved åbning og lukning af enheden. Dette gør det muligt for en enkelt person let og sikkert at betjene varmeveksleren uden brug af specialværktøj. Bearing Boxes giver således betydelige fordele i forhold til andre løsninger med en simpel møtrik og skive, hvor vedligeholdelse er besværlig, tidskrævende og potentielt farlig.